機（jī）床概述（shù）

電火花線切割的基本原理是（shì）利用工具電極對工件進行脈衝放電而實（shí）現加工的，電火花線切割加工無需製（zhì）作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具（jù）電極。脈（mò）衝電源的（de）正極接（jiē）工件，負極接鉬絲；鉬絲以一（yī）定的速度往返運動，它不斷的進入和離開放電區域（yù）；同（tóng）時在鉬絲與工件之間噴入液體介質。操作者（zhě）隻（zhī）要有效的控製鉬絲現對工件（jiàn）運動（dòng）的速度和軌跡，就能切割出所要求的（de）形狀和尺寸工件。工件運（yùn）動的軌（guǐ）跡是通過坐標工作台（縱橫（héng）向二台受控製的步進電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切割（gē）機床主機是有床身、工（gōng）作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件（jiàn）組（zǔ）成。它以床身為（wéi）基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一（yī）基麵上。

下麵分別介紹（shào）：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲（sī）筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠（gàng）及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫（héng）運動采用滾珠導（dǎo）軌結構，分別（bié）由步（bù）進電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來（lái）實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度（dù）高、效率高（gāo）、壽命長等優點。

3）運（yùn）絲裝置

貯絲筒由（yóu）薄壁空心圓柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複移動來自經過齒輪（lún）變速後的絲（sī）杠來帶動運絲（sī）裝（zhuāng）置拖板。

貯絲筒拖板（bǎn）的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上（shàng）備有（yǒu）過載保險裝置，當感應開關換向失靈（líng）後，切斷（duàn）運絲馬（mǎ）達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的（de）傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對（duì）主導輪被鉬絲包繞循環（huán）運轉著。

         導輪采用密封式節（jiē）鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把（bǎ）工作液送至加工區域，沉渣積聚在（zài）髒物箱內，必須定期清（qīng）理，工作冷卻液用DX-1皂化（huà）液（yè）。

   6）附件

①夾具：成組（zǔ）的夾具以固定平板形式或圓柱形工件，係壓板（bǎn）螺釘結構，用（yòng）T型螺（luó）絲（sī）把夾具固定於（yú）工作台上。

②搖把：用（yòng）於繞絲是轉動貯絲（sī）筒。

③緊絲輪：用於手動張（zhāng）緊鉬絲。

性能特點：

1、機床（chuáng）床身采（cǎi）用（yòng）樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強度大（dà）。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度快（kuài），表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低（dī）加工成本。

3、編控（kòng）一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟（gēn）蹤，多（duō）種加工狀態（tài）顯示，還具備停（tíng）電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等（děng）功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控（kòng）製運絲（sī）電（diàn）機，無極調速，配合感應開關無（wú）觸點換（huàn）向（xiàng），換向時（shí）無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠性和（hé）安全性。