線切割機床主要（yào）結構和性能：

機床床身（shēn）:采用T型複式箱體整體結（jié）構；主承載結構（gòu）支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度（dù）在動靜態中的精度得到保證，提高了機身承載（zǎi）麵的載荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋結構，金屬模（mó）鋳（zhù）造-組織結構穩定、不易產生（shēng）形狀（zhuàng）誤（wù）差（變形）。滾珠絲杠（gàng）和線性導（dǎo）軌設計（jì）安裝在同一個基體的（de）基準麵上-提高裝配位置精度（dù）、消除裝配誤差（裝（zhuāng）配兩個（gè）基體拖板基準麵的形位公差精度很難保證（zhèng））。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱（zhù）的上部（bù）（上線架）和下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容（róng）易產生共振現象（xiàng）；排絲輪組（zǔ）件的（de）數值壓簧機構-確（què）保鉬絲的衡張力；方（fāng）形導杆升（shēng）降機構中應用齒輪、螺（luó）紋二次變速、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊（jǐn）-可靠（kào）方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海（hǎi）綿組成（chéng），連接在方形（xíng）導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

線（xiàn）切割（gē）機床工作台傳動結構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪（lún）箱組合理安裝在（zài）一個（gè）基體的基準麵上（shàng）-確保線（xiàn）性導軌的直線度、平行度和滾珠絲（sī）杠的上母線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度合理（lǐ）分布在拖板、支撐麵的中心和（hé）重心（xīn）的對（duì）稱點上-確保工作台動靜負（fù）載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

線（xiàn）切割機床（chuáng）係統的主要特（tè）點：

    四軸聯動控製，上下異形麵加工；全繪圖式自動編程；加工時可編（biān）程；具（jù）有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡（jì），加工數據實時跟蹤顯示；停電（diàn）記憶，上電恢複加工；兩種不同類型的加工卡（kǎ）讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極（jí）易個性選擇和擴大加（jiā）工對（duì）象；加工（gōng）控製穩定可靠；使用（yòng）方（fāng）便，界麵友好；PC軟件和控製卡的結合使用控製是未來線切割加工（gōng）的*發展方（fāng）向。

    HF係（xì）統編程方便（biàn）、功能強大： 良好的操作平台，能廣泛的滿足各方（fāng）麵人員（yuán）對編程的要求，特色如（rú）下：

 （1）具（jù）有兩種不同屬性的幾何元素（sù）輔（fǔ）助線（點、線、圓）和軌跡（jì）（直線和圓弧）。從而克服了那種隻有一（yī）種屬性就必須用（yòng）“剪刀”的情況，使編程更為快（kuài）捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交（jiāo）換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫和（hé）HGD字庫（各種字（zì）體的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢（hàn）字和西文字符（fú）。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線（xiàn）處理功能（néng），如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度凸（tū）輪及非圓節曲線凸輪等。對於公式曲線，即可處（chù）理一般公式曲線，還可以處理推（tuī）導式公式曲線。

 （5）多（duō）種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方便的（de）圖塊變換功能和實（shí）用的測量與等分（fèn）功能。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀態下調用文件；並且擁有多次切割和其他更多功能（néng）。

 （8）HF還具有網絡版，便於學校和培訓中心的培訓和教學。