線切割機床主要結構和性能（néng）：

機床（chuáng）床身:采用T型複式箱體整體結（jié）構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造（zào）-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平（píng）麵度在動靜態中的精度得到保（bǎo）證，提高了機身承（chéng）載麵的載（zǎi）荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用凹凸（tū）實體、米字型（xíng）加強筋結構，金屬模鋳造-組織結構穩（wěn）定、不易產（chǎn）生形狀（zhuàng）誤差（變形）。滾珠絲杠和線性（xìng）導軌設計安裝在同（tóng）一個基體的基準麵上-提高（gāo）裝配位置精度、消除裝配誤差（裝配兩個基體拖板基準麵的形位公差精度很難（nán）保證）。

線架部分：立（lì）柱應用（yòng）C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架（jià）體相對成為（wéi）固定式線架-剛性強不容易產生（shēng）共（gòng）振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的（de）衡張力；方形導杆升降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變向（xiàng）和V型（xíng）導（dǎo）向、V型滑塊緊（jǐn）定鎖緊-可（kě）靠方便的調整切割高（gāo）度（電動）；上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成，連接在（zài）方形導杆下方-穩定鉬絲的（de）顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

線切割機床工（gōng）作台傳動結構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組（zǔ）合理安裝在一個（gè）基體（tǐ）的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線（xiàn）、側母線的平行度（dù）。

線性導軌上滑塊付的中心跨度合理（lǐ）分布在拖板、支撐麵（miàn）的中心和重心的對（duì）稱點上（shàng）-確保工作台動靜負載均（jun1）分（fèn）在滑塊上，提升精度穩（wěn）定性（xìng）。

線切割機床係統的主要特點：

    四軸聯動控製，上下異形麵加工；全繪圖式自動編程（chéng）；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數據實時跟蹤顯示；停電記憶，上電（diàn）恢複加（jiā）工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個（gè）性選擇和擴大（dà）加工對象；加工控製穩定可靠；使（shǐ）用方便，界麵友好；PC軟件和控製卡的結合使用控製是未來線切割加工的*發展方向。

    HF係統編程方便、功能強大： 良好的操作平台，能廣泛的滿（mǎn）足各（gè）方麵人員對編程（chéng）的要求，特色如（rú）下：

 （1）具有兩種不同屬性的幾（jǐ）何元素輔助線（點（diǎn）、線、圓）和軌跡（直（zhí）線和圓弧）。從而克服（fú）了那種（zhǒng）隻有一種屬性（xìng）就必須用“剪刀”的（de）情況，使編程更為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形的能力（lì），HF能讀（dú）取任（rèn）何（hé）R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係（xì）列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫（kù）和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢字和西文（wén）字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫（kù）和公（gōng）式曲線處理功（gōng）能，如含（hán）有漸開（kāi）齒輪（變齒（chǐ）位、花鍵齒輪、小模數（shù）齒（chǐ）、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒（chǐ）、分度凸（tū）輪及非圓節曲線凸輪等。對於公式曲線，即可處（chù）理（lǐ）一般公式曲線，還可以處理推（tuī）導式公式（shì）曲（qǔ）線。

 （5）多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變（biàn）距等距等（děng）），多種偏（piān）離方式（一般偏（piān）離（lí）方式、左（zuǒ）偏、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能和實（shí）用（yòng）的測量與（yǔ）等（děng）分功（gōng）能。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀態下調用（yòng）文（wén）件；並（bìng）且擁有多次切割和其他更（gèng）多功能。

 （8）HF還具有網（wǎng）絡版，便於學校（xiào）和培訓中（zhōng）心的培訓和教學。