機床概述：

電（diàn）火花線切割的基本原理是利用工具電極對工件進行脈衝（chōng）放電而實現加工的，電火花線切（qiē）割加工無需製作成型電極，采用細（xì）金屬絲（通常（cháng）叫做（zuò）鉬絲）作為工具電極。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它不（bú）斷的（de）進入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入（rù）液體介（jiè）質。操作（zuò）者（zhě）隻要有效的（de）控（kòng）製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的形狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的步進電機）作

X、Y向運動而形成的。        

DK係列數控線（xiàn）切割（gē）機床主機是有床（chuáng）身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻（què）液箱、機床電器、附件等部件組成（chéng）。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵（miàn）上。

下麵分別介紹（shào）：

1）床身

床身（shēn）是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝（zhuāng）工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要由工作台麵、中拖板（bǎn）、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動采用滾珠（zhū）導（dǎo）軌結構（gòu），分別由步進電機（jī）經兩（liǎng）對消隙齒輪傳動絲（sī）杠來實現工（gōng）作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高（gāo）、效率高、壽命長等優點（diǎn）。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空心（xīn）圓柱體構成。電動機通過連接器（qì）帶動貯絲（sī）筒（tǒng）轉動，同時貯（zhù）絲筒的往複移動來自（zì）經過齒輪變（biàn）速後的絲（sī）杠來（lái）帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單運作（zuò）靈敏（mǐn），左右撞塊上備有過載保險裝置，當感（gǎn）應開關（guān）換向失靈後，切（qiē）斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工（gōng）作（zuò），排絲輪和一對主導輪被（bèi）鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬（mù）絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在（zài）髒物箱內，必須定期（qī）清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固（gù）定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲（sī）把夾具固定於工作台上。

②搖（yáo）把：用於繞絲是轉動貯絲筒（tǒng）。

③緊絲（sī）輪：用於手動張緊（jǐn）鉬絲（sī）。

性能特點（diǎn）：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件（jiàn），經過（guò）二次回火變形小，強（qiáng）度大。

2、具有性（xìng）能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔（jié）度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一（yī）體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工狀（zhuàng）態顯示，還具備停電（diàn）記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉（zhuǎn）等功能。

4.采用（yòng）品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極（jí）調速，配合感（gǎn）應開關無觸點換向，換向時無火（huǒ）花幹擾，無換（huàn）向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可（kě）靠性和安全性。