

焊接車間除塵的必要性,以(yǐ)及除塵方法
發布時間 : 2020-03-02 瀏覽次數 : 次焊接車間除塵的必要性,以及除塵方法
焊接煙塵集中治理,焊煙淨化設(shè)備,火焰切割機除塵(chén)設備,埋弧焊除塵器,鋼構車間焊煙集中治理方案
作者:河南飛(fēi)博環保設備有限公司(sī) 網(wǎng)站首頁
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進入21世紀以來(lái),環保成為媒體上熱(rè)門的詞匯之一。焊接作為一種金屬熱加工的基(jī)本方法,在冶金、石化、機械製造、造船等許多工業部門中得到(dào)了廣泛的應用。但焊接生產過程中會(huì)產生一些對人體健康有害的氣體、粉塵(chén)等物質,尤其是在狹小密閉的容(róng)器內施(shī)焊時(shí),焊接煙塵濃(nóng)度會高達100mg/m³以上,在有些通風不良的條(tiáo)件下甚至高達800mg/m³。這樣惡劣的工作條件對(duì)焊接(jiē)人員的身體健康構成了嚴重的威脅。采取必要(yào)技(jì)術手(shǒu)段改善作業環境就很有(yǒu)必要了,降(jiàng)低焊接煙塵對工人的(de)健康危害和對環境的汙染,已成為一些企業正麵臨的任務。
一, 焊接煙塵有哪些危害
(1)焊接煙塵的產生
焊接是利用電能(néng)加熱,促使被焊接金屬(shǔ)局部達到液態或接近液態,而使之結合形成(chéng)牢固的不可拆(chāi)卸(xiè)接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到沸點,部分產生高溫蒸氣。這種(zhǒng)高溫蒸氣一脫離電弧高(gāo)溫區(qū)便迅速氧化並冷(lěng)凝成細小的固態分散粒子,懸浮在空氣中,形成了(le)焊接煙塵。
(2)焊接煙塵的成(chéng)分
焊接煙塵的化學成分,取決於焊接材料(焊絲(sī)、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的難(nán)易。不同成(chéng)分的焊接材料和(hé)被(bèi)焊接材(cái)料(liào),在施焊時(shí)將產生(shēng)不同成分的焊接煙(yān)塵。
二(èr),焊接車間保護工人健(jiàn)康的措施
為降低焊接(jiē)車間內的煙塵量,保護工人身體健康,國家規定有一定(dìng)的技術性標準(zhǔn)和強製性措施(shī)。
三,焊接車間除塵的方法及應用
不管是淨化車間空氣還是保護勞動者身體健康,除塵是較好的辦法。不同(tóng)除塵方法(fǎ)效(xiào)果不同,下(xià)麵介紹幾種常用(yòng)的(de)焊接車間除塵技術。
(1)屋頂排塵
主要是通過車間(jiān)頂部排風裝置(zhì)將焊接煙塵(chén)隨空氣一起從車間底(dǐ)部排除(chú)。該辦法是通過在車間屋頂合適的位置安裝送風和排風裝置,通過送風和排風,使得車間煙塵氣流向著排風(fēng)的方向流動,從(cóng)車間頂部排除(chú)。
(2)工位集中除塵
普通的工位(wèi)除塵是在車間內部鋪設通(tōng)風管道,在焊接工位設置通風口,在車間(jiān)外部設置大功率風(fēng)機,將焊接時產生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入,再通過氣體輸送采用管道集中排除車間。
車間內部與通(tōng)風口壓力相比(bǐ),處於微(wēi)正壓。由於空氣流向是從高壓到低壓,焊接產(chǎn)生的(de)煙塵就會隨氣流進入通風管道。采取(qǔ)這種辦法,通風(fēng)口與煙塵源較近(jìn),擴散的煙塵大大減少,對煙塵的吸入比例較高。由於煙塵(chén)擴散減少,車間空氣狀況大大改善,工人吸入煙塵的可能性大大降低。缺點是需(xū)要在車(chē)間內部鋪設較長的管道,不(bú)易於改(gǎi)造施工(gōng),維(wéi)護和壽命也是問題。而且(qiě)管道和焊接煙塵采集點都(dōu)是固定的,離集塵點越遠(yuǎn),收集的效果就越差(chà)。
在實際應用中,需(xū)根據(jù)廠房結構、車間大小、焊接點位(wèi)置分布等計算、設計和布局管道、選擇風機,是一項較為複雜的工(gōng)程。如果設計不合理,即使投入大量的資金和設備也(yě)不能取得(dé)良好(hǎo)的效果。
新的工位除塵采用(yòng)了分散的煙塵淨化器,就近對焊接煙塵進行過濾處理,效果(guǒ)很好,淨化後的空氣直接循環進入車間。
(3)焊接煙塵淨化機淨化
焊(hàn)接(jiē)煙塵淨化機淨化是工位除塵的一種。不(bú)同於普通工位除塵,煙塵淨化可以不鋪設集中(zhōng)管道(dào),將吸入(rù)的煙塵引入過濾(lǜ)係統,過濾後的幹淨空氣重新排放到車間,煙塵則沉積到容器。如圖2所示(shì),焊接(jiē)煙塵淨化機由淨化(huà)器、吸(xī)氣臂和吸氣罩組成,淨(jìng)化器一般分上中下三箱(xiāng)體,上(shàng)箱體有引風(fēng)機、脈衝閥、氣包、脈(mò)衝清灰控製儀,中箱體(tǐ)有噴吹管,下箱體為焊煙過(guò)濾室,內(nèi)部有濾筒及活(huó)性碳,底部設有積塵鬥,積塵鬥用於及時收集濾筒下粉塵。
焊(hàn)接煙塵淨化機的工作原理:引風機運轉時,含(hán)塵氣體由進風口進入除塵器,在除塵器內氣流被強製改變風向且流速減慢(màn),煙塵(chén)隨氣流穿過濾筒時,被濾筒過濾而阻留在其外壁,淨化後的氣體由濾筒內上(shàng)升(shēng)進入中筒(tǒng)體,經風機從風出口經活性碳(tàn)二次過濾排出,當濾筒表麵(miàn)粉塵較多時,操作脈衝按鈕,脈衝噴吹控製儀開始工作,電磁脈衝閥工作,使氣包內的壓縮空氣(qì)經噴吹管噴高速射到濾筒內,同時誘導數倍於噴射氣量的周圍空氣進入濾筒,造成濾筒內瞬時正壓,使積附在濾筒外壁的粉塵落於灰鬥(dòu)中,並於停(tíng)機後排出機外收集起來。
采用焊接煙塵淨化機可在過濾除煙塵及旋焊處(chù),以小風量高壓頭就近搜集處理。
(4)采用吸塵焊槍
吸塵(chén)焊槍是一種將焊槍與抽風吸嘴組(zǔ)合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動(dòng)式焊接煙(yān)塵淨化機相同,即在焊接煙塵未擴散前就將其吸(xī)入管道,有(yǒu)害氣體可遠離呼吸區,能有效避免焊接煙塵對車間的汙染和對人體健康的危害。吸塵焊槍僅(jǐn)僅是吸取焊接煙(yān)塵,對焊接煙塵淨化處理還需要配置焊接煙塵進化機,其工作原理如圖(tú)3所示。
吸塵(chén)焊槍工作原理
吸(xī)塵焊(hàn)槍的吸風口與焊接煙霧產生源距離較近,一般隻有幾厘米,因此抽風的效果較好。工人操作時(shí),隻要移動吸氣焊槍,吸嘴也就同時移動(dòng),無需另外的動作,對一些較為複雜的結構(gòu)件(jiàn),其吸塵效果作用是無(wú)法替代的。