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等離子切割機除塵（chén）方式概述

在（zài）現代工業生產中，切割（gē）機在金屬加工行（háng）業中的應用越來越廣泛，隨之帶來了越（yuè）來越嚴重的汙染問題，切割機的煙塵治理也越來越迫切。目前，對於切割機煙塵治（zhì）

理主要有兩種方式：濕式處理（lǐ）法與幹式處理法。

濕式處理法（fǎ）就是在切割平台下設置水床，使工件處（chù）在水中，在水下完成切（qiē）割作

業，使切割產生的氧化（huà）物被水捕（bǔ）集來達到淨化工作環境的（de）目的。這種處理法僅需（xū）製造

盛水容器，一次性（xìng）投資省，但是這種處理法將會造成二次汙染（水汙染），而且金屬氧化物在水下容易板結，清掃（sǎo）困（kùn）難。對於北方的用（yòng）戶由於冬季氣候比較冷會使切割平台中的水冰凍，給切割帶（dài）來（lái）不便。並且該處理（lǐ）法（fǎ）不適於鋁（lǚ）、鎂（měi）一類（lèi）在切割中產（chǎn）生爆炸性粉塵的金屬切割煙塵淨化。

幹式處理法就是在切割工作（zuò）台上附加（jiā）一套煙塵捕集裝置，在工（gōng）作中將（jiāng）捕集來的含煙塵氣體直接輸（shū）送到中央式淨化（huà）器進行處理後直接（jiē）排往室外或排入室（shì）內進行再循環。按煙塵捕集方位不同分為側抽（chōu）式和下（xià）抽（chōu）式。這（zhè）種處理方法在運作過程中不會（huì）造成二次汙染，適用於（yú）濾除金屬切割過程中（zhōng）產生的各類粉塵，但該處理法一次性投資（zī）大，

建設周期長。

綜合考慮經濟投資及（jí）處理效果，側吸式橡皮（pí）板（bǎn）密封負（fù）壓除塵方式不（bú）但節省了經濟成本，而且處理效果大大增強。該係統在工作台一側設置一（yī）個可以隨切割（gē）機一起移動的吸風口，在其切割時比較窄（zhǎi）的若幹個（gè）隔柵（shān）之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的（de）風量就可以達到比較好的除塵（chén）效果。並且該種除塵形式的切（qiē）割平台比較簡單，

總體投資費用比較小。

一（yī）. 工藝介紹

結合現場情（qíng）況，為了達到較（jiào）好的處理效果，本方（fāng）案設（shè）計采用側吸式橡皮板（bǎn）密封負壓除（chú）塵方式對等離子切割（gē）機產生的煙塵進行治理。

側（cè）吸式橡皮板密封負壓（yā）除塵係統工作原理：

在切（qiē）割平（píng）台一側安裝方形吸風道，吸風道上方裝有一個可隨切割（gē）機（jī）一起移動（dòng）的滑動吸風小車，風道上方鋪設密封橡皮板。滑動吸（xī）風小（xiǎo）車、切割頭安裝在切割機沿橫梁方向的同（tóng）一直線上。利用切割平台上的格柵板與（yǔ）被切割鋼板形成煙氣通道，切割鋼板時，產生的切（qiē）割（gē）煙塵通過該煙氣通（tōng）道進入吸風小車吸風口，進入方（fāng）形吸風道，最後進入淨化器主機（jī）進行淨化處（chù）理（lǐ）。

方（fāng）形吸風道、滑動吸風小車是側吸式切割平台的重要組成部分。工作時，密封皮帶在管道負壓的作用下緊緊地貼附在（zài）方形吸風道上（shàng）方，起到密封作用。在滑動吸風（fēng）小車處，小車內有兩個滾軸，密封皮（pí）帶從小車內穿過時被頂起。這樣煙（yān）塵（chén）通（tōng）過小車吸風口（kǒu）進入（rù）方形吸風道，進入淨（jìng）化（huà）器（qì）淨化。

側吸（xī）式切（qiē）割平（píng）台除塵係（xì）統特（tè）點

側吸式切割平台最近幾（jǐ）年得到（dào）廣（guǎng）泛應用個，對3 米以上切割平台的除塵應用效果明顯（xiǎn）。

特點：

♦結構簡單，鋼材耗量較少，製（zhì）作精度要求不高（gāo）；

♦組件較少，故障點少（shǎo），維修簡單；

♦清渣方便；

♦同（tóng）等切割平台寬度（dù），所需抽風量小，除塵投資較少。

♦抽風效果受鋼板（bǎn）在切（qiē）割平台上的覆蓋率影響大，覆蓋率越高，效果越好。

風量及設備選型：

等離（lí）子切（qiē）割（gē）機的尺寸為3*4m，等離子切割機除塵的最佳流速為0.8-1.0m/s，每條風道寬度為750mm，則每條風道的體積為3.5*0.75*0.5=1.31m3，總抽風量按7560m³/h 設計。

二.一體式濾筒淨化器

粉塵氣流通（tōng）過風機產生的負壓氣流經管道進入除塵器先經過火花捕捉器（qì）過濾火星（xīng）及（jí）大的顆粒，再（zài）通過濾筒（tǒng）過（guò）濾分離到潔淨室（shì），經風機（jī）作用完成。粉（fěn）塵則被濾芯阻攔在其表（biǎo）麵上（shàng）當（dāng）被阻攔的粉塵在濾芯表麵不斷沉積時，濾芯裏（lǐ）外（wài）的壓差（chà）也同時不（bú）斷加大，當（dāng）壓（yā）差達到預先設定值時，控製壓縮空氣的電磁閥被打開，壓縮空氣經管道流入反吹清（qīng）掃係統，通過清掃機構的清掃管瞬間噴（pēn）向濾芯內表麵，使得沉積在濾芯上的粉塵顆（kē）粒在高壓氣流的作用下脫（tuō）離濾芯表麵掉落，使得整個濾芯表麵都（dōu）得（dé）到清掃。淨化後的空氣（藍色）由（yóu）風道、經風機排出。

一（yī）體式濾筒淨（jìng）化器係統結構特點：

一體式（shì）淨化器是由過濾（lǜ）單元和風機（jī）兩大（dà）部分（fèn）組成，其中過濾單元和風機整和在一起（qǐ）的即（jí）為一體機，過濾單元和風機分開放置的為分體（tǐ）機。一體機結構緊湊，簡潔美觀，占地麵積（jī）小，對一些場（chǎng）地較小的地方有（yǒu）很強的適用性，但是一體機也有其局（jú）限性，隨著風量的增（zēng）大，一體機的體積會隨著變大，所以大風量的淨化器不宜做成一體機，而是做成分（fèn）體機。分體機（jī）是用管道將過濾單元與風機連接在一起的，適用與一些風（fēng）量需求（qiú）大的地方，過濾單元和風機分開來有利於對機器（qì）的保養和維修。風機都是經過噪（zào）聲處理的，機器內置有消聲器，可以使設備運行的噪聲控製在75dB 以（yǐ）下。不論是一（yī）體機還（hái）是分體機，經過過濾後的氣（qì）體都已達到國家排放標準。

PTFE 覆膜聚酯濾筒

淨（jìng）化器采用高效（xiào）過濾筒作為過濾元件（jiàn），該過濾筒選用的濾材不同於一般傳統的濾材，其表麵附（fù）有一層（céng）聚四氟乙烯薄膜。傳統濾（lǜ）材（如棉布（bù）、棉緞、紙質（zhì）及（jí）其他傳統纖維素等）纖維間隙為5～60um，當煙塵通過時，煙（yān）塵中的一部（bù）分塵粒就會進入濾材內部而阻塞過濾元件；當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰（huī）時，過濾元件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也會隨之下降（jiàng）。如（rú）果沒有自動清灰，過濾效果（guǒ）會迅速下降（jiàng），而該係列淨化器采用（yòng）的濾材（cái）表麵附有一層聚四氟乙烯薄膜（mó），其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表麵聚集並形成可滲透的擋塵餅，大部（bù）分塵粒被阻擋在濾材外表麵而不能進入濾（lǜ）材內部，在（zài）壓縮空（kōng）氣的吹（chuī）掃下能及時有效地被清除。

該濾材具有相（xiàng）當高的（de）過濾（lǜ）效率，較傳統濾材至少提高（gāo）3～5 倍以上，對（duì）於≥0.1μm 煙塵的過（guò）濾效率≥99.99％；且使用壽命較傳統濾材提高2 倍以上。濾芯采用PTFE 覆膜濾材，其為一種（zhǒng）新型的煙塵粉塵捕捉（zhuō）過濾元件，即使在特別惡劣的（de）環（huán）境其過濾效果也（yě）能給人留下很深的印象。對於無粘結性（xìng）粉塵，PTFE 覆膜過濾元件能達到很高的過濾效率。即使（shǐ）環境溫度低於露點溫度，過濾元件也保持恒定的過濾能力。材料的高機械（xiè）穩定性確保（bǎo）過濾元件長的使用壽命（mìng）。過（guò）濾器（qì）的（de）結構設計保（bǎo）證了它們與已有的過濾係統兼（jiān）容。PTFE 覆膜濾材具有（yǒu）膜過濾與剛性（xìng）體過濾的優點。小體積，大（dà）過濾麵積的堅固的剛性過濾體允許高的工作（zuò）壓力，並擁有非常長的使用壽命。濾筒（tǒng）的自清（qīng）潔原（yuán）理淨化器濾材的清潔通過由脈衝噴吹機構實現：當淨化器運（yùn）行一段時間以後，細微

的煙塵吸附在濾材表（biǎo）麵，使（shǐ）得濾材的透氣性降低。每隔一（yī）定時間脈衝發生器發出信號順序啟動脈衝噴吹閥，潔淨的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流對濾筒進行吹掃；濾材表麵（miàn）吸附的（de）微塵在氣流（liú）作用（yòng）下被清除，落在室體下部的（de）集塵鬥中。脈衝（chōng）噴吹需0.4～0.6MPa 的潔淨（jìng）壓縮空氣，且運行中（zhōng）須保（bǎo）持連續且恒（héng）定不變的供氣量。

性能特點整（zhěng）套除塵係（xì）統機構緊（jǐn）湊，設計時充分的考慮了係統的可靠性（xìng）和環保性問（wèn）題。該係列（liè）的除塵器具有如下的（de）特（tè）點：在除塵器的進口處設計有導流板（bǎn），減少了含塵（chén）氣（qì）體對濾筒的（de）衝（chōng）擊，延（yán）長了濾筒使

用壽命。

寬大的（de）箱體結構設計，減少了除塵器本體阻力（lì）。

合理的（de）人機設計理（lǐ）念，方便設備的檢修理和保養。

先進的（de）控製係統設計，能夠始終讓設備保（bǎo）證在低功（gōng）耗（hào）的條件下工作。

三.主機性能參數及性能特點

1. 一體式濾（lǜ）筒淨（jìng）化器

技術參數

濾筒尺寸Φ350×660 濾筒材料

PTFE 聚酯覆膜

濾材（cái）

單筒過濾麵積12 ㎡ 濾（lǜ）筒數量6

過濾總麵積72 ㎡ 濾筒（tǒng）單元數3 組

處理（lǐ）風量（liàng）7560m³/h 設備阻力（lì）≤800 Pa

脈（mò）衝（chōng）閥型號DMF-Z-40 數量3 個壓縮（suō）空（kōng）氣耗量0.340m³/min

噴吹壓力0.4-0.6 MPa 反吹時間2～3 s

反吹控製脈衝控製儀設備重量約400kg

脈衝反吹閥電壓220V 淨（jìng）化效率≥98.6%

2.等離子切割平台

尺寸：3*4m

數量：1 套

3. 方形吸風道及滑動吸風小車

吸（xī）風道尺寸：L*B=0.35*0.35*4m

數量：1 套

四。主要設備表

序號名稱技術參數數量

1 一體式濾筒淨化器7560m³/h 1 台。

2 等離子切割平台3.5*4m 1 台。

3 方形吸風道及滑動吸風小車0.35*0.35*4m