

焊接(jiē)、等離子及激光切割中工(gōng)業粉塵治(zhì)理和除塵改造
發布時間 : 2020-01-24 瀏覽(lǎn)次數 : 次作者:河南17c.com在线观看環保設備有限公司 網站首頁
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在金屬熱切割加工中,如焊接、等離子切割和激光切割過程中,通(tōng)常會產生含有加工金屬的粉塵和煙霧。而(ér)此類粉塵和煙霧的產生率會因為各樣工況條件的變化而變化,包括加工金屬材質、保護氣體、填料,以及焊接或切割(gē)的速度與深度等工況條件。在金屬熱切割(gē)加工中,產生的粉塵和煙霧顆粒的大小更是直接影響其危害性,通常(cháng)來說越小的顆粒產生的危害越大(dà),對人體、環境(jìng)、設備(bèi)皆會產生危害,此外,還(hái)有可能會導致(zhì)粉塵燃燒或粉(fěn)塵爆(bào)炸的安全事(shì)故。
金屬熱切割工藝中的煙塵危害
1、對人體的危害
激光切(qiē)削金屬板材時,產生的金屬粉塵和(hé)煙霧,絕大多數可以被人體吸入體內,長期吸入肺髒(zāng),容易引發多種肺部疾病如肺氣腫(zhǒng),肺結(jié)核等。更有甚者,如(rú)不鏽鋼切割產生的(de)鉻酸鹽,為致(zhì)癌煙塵。近幾年來,中國職業衛生標準(GBZ)中(zhōng)也大(dà)幅度降低了多種(zhǒng)粉塵的(de)職業接觸(chù)限值(OELs)標準,其(qí)中也(yě)包括了切割含鉻金屬應用中常見的金屬六(liù)價鉻粉塵。
2、對環境的(de)影響(xiǎng)
《大氣汙染物綜合排放(fàng)標準》GB16297-1996中(zhōng)規定了33種大氣汙染物的排放限值。在焊接、等離子切割(gē)和激光切割等工況中,如果在沒(méi)有除塵設(shè)備或除(chú)塵效率不達標(biāo)的情況,很有可能導致企業在大氣(qì)汙(wū)染物排放中出現排放超標的問題。
3、對設備的(de)影響
如果沒(méi)有對金屬加(jiā)工過程中產生的金屬粉塵和煙霧及時進行(háng)治(zhì)理,導致生(shēng)產環境中粉塵和煙霧的濃度過高,將影響激光切割機的(de)加工精度,降低設備的使用(yòng)壽命(mìng)。
4、存在安全隱患(huàn)
火花是任何金屬熱切割工藝中的典(diǎn)型存在,而且收集的粉塵有易(yì)燃的屬性,存在爆炸和/或者燃燒的安全隱患。所(suǒ)以(yǐ),任何幹式除(chú)塵器都應該考慮規避(bì)點火(huǒ)源。
企業在實際生產中,可以參考(kǎo)美國消防協會(NFPA)發(fā)布的易(yì)燃金屬(shǔ)粉塵的標準,和國家安全生產監督總局的《AQ4273:粉塵爆炸危險場所所用除塵係統安全技術規範(fàn)》,都能很好地幫助(zhù)企業規避與易燃金屬粉塵相(xiàng)關(guān)的風(fēng)險。
煙塵通過側麵的管道被抽離幹式切割台
用於焊接、等離子切割和激光切割(gē)的(de)除塵器
河南17c.com在线观看環保除塵器®憑借更先進的(de)專利技術,為(wéi)生產型(xíng)企業(yè)提供更長效(xiào)壽命的除塵產品、幫助企業節省(shěng)的運營成本(běn),實現(xiàn)企業定製化(huà)除塵需(xū)求。
針對於焊接、等離子切割和(hé)激光切割的除塵應用中(zhōng)(充分考(kǎo)量工況(kuàng)種的風量、負載、煙氣(qì)特性等條件)
17c.com在线观看除塵(chén)器獨具匠心(xīn)的設計:
1、革命性的(de)沉流式氣流處理:將進(jìn)氣(qì)氣流直接引(yǐn)入一個巧妙設計(jì)的沉降區,對大顆粒粉塵先進行預分離(lí),從而(ér)減(jiǎn)少大顆粒粉塵對濾筒的磨損。
2、突(tū)破性的清灰係統設計:全新的(de)MaxPulse™清灰係統,使壓縮空氣的(de)噴吹清灰能(néng)量有效且均勻地分布在濾材表麵,將整體脈衝清灰能(néng)量提高了27%。
3、前瞻性的過濾設計:將更多的濾材有效地布置在濾筒有利位置,並確保(bǎo)MERV15高過濾效率的Ultra-Web®標準濾筒安裝簡易,同(tóng)時無泄漏的風險。
4、繼承了唐納森在濾材上的(de)優勢:即,多種濾材可選擇,可以針對不同行業和不同的應用,選擇不