1. 概述
進入21世紀以來，環保（bǎo）成為媒體（tǐ）上熱門的詞匯之一（yī）。焊接作為一種金屬熱加工的基（jī）本方法，在冶金、石化、機械（xiè）製造、造船等許多工業部門中得到了廣泛的應用。但焊接生產過程中會產生一些對人體健康有害的氣（qì）體、粉（fěn）塵等物質，尤其是在狹（xiá）小密閉（bì）的容器內施焊時，焊接煙塵濃度會高達100mg/m³以上，在有些通風不良的條件下甚至高達800mg/m³。這樣惡劣的工（gōng）作條件對焊接人員的身體健康構成了嚴重的威脅。采取必要技術手段改善作業環境，降低焊接煙（yān）塵對（duì）工人的健康危害和對環（huán）境的（de）汙染，已成為一些企業正麵（miàn）臨的任務。
2. 焊接煙塵（chén）及其危（wēi）害
（1）焊接煙塵的產生
焊接是利用電（diàn）能（néng）加熱（rè），促使被焊接金屬（shǔ）局（jú）部達到液態或接近液態，而使之結合形成牢固（gù）的不可拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到沸（fèi）點，部分（fèn）產生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離電弧高溫區便迅速氧化並冷凝成細小的固態分散粒子，懸浮（fú）在空氣中，形成了焊接煙塵。
（2）焊接煙塵的成分
焊接煙塵的化學成分，取決於焊接（jiē）材料（焊絲（sī）、焊條、焊劑等）和被焊接（jiē）材料成分及其蒸發的難易（yì）。不同（tóng）成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。
3. 焊接車間保護工人健康的措施
為降低焊接車間（jiān）內的煙塵量，保護工人身體（tǐ）健康，國家規定有（yǒu）一定的技術（shù）性標準和強製性措施。
4. 除塵技術（shù）及應用（yòng）
不管是淨化車間空氣還是保護勞動者身體健康，除塵是較好的辦法。不（bú）同（tóng）除塵方法效果不同，下麵介紹幾種（zhǒng）常用的焊接車間除（chú）塵技術。
（1）屋頂排塵
主要是通過車間頂部排風裝置將焊接煙塵隨空氣一（yī）起從車間底部排除。該辦法是通（tōng）過在車間屋頂合適的位置安裝送風（fēng）和排風裝置，通過送風和（hé）排風，使得（dé）車間煙塵氣流向著排風的方向流動（dòng），從車間頂部排除。
（2）工位集中除塵
普通的工位除塵是在車間內（nèi）部（bù）鋪（pù）設通風管道，在焊接（jiē）工位設置通風口，在車間外部（bù）設置大功率風機，將焊接時產生的煙塵靠風（fēng）機（jī）的吸力有通風口吸入，再通過氣體輸送采用（yòng）管道集中排（pái）除（chú）車間，如圖1所示：
圖1
車間內部與通風口壓（yā）力相比，處於微正壓。由於空氣流向是（shì）從高壓到低壓，焊接產生的煙塵就會隨氣（qì）流進入通（tōng）風管道（dào）。采（cǎi）取這種辦法，通風（fēng）口與煙塵源較近，擴散的煙塵大大減少，對煙塵的（de）吸入比例較高。由於煙塵擴散減少，車間空氣（qì）狀（zhuàng）況大大改善，工人吸入（rù）煙塵（chén）的可能性大大降低。缺（quē）點是需要在車間內（nèi）部鋪設較長的管道，不易於改（gǎi）造施工，維護和壽命也是（shì）問題。而且管道和焊接煙塵采集點都是固定的，離（lí）集（jí）塵點越遠，收集的效果就越（yuè）差。
在實際應用中（zhōng），需根據廠房結構、車間大小、焊接點位置分（fèn）布等計算（suàn）、設計和布（bù）局管道、選擇風（fēng）機，是一項較為複雜的工程。如果設計不合理，即使投入大量的資金和設備也不能取（qǔ）得（dé）良好的效果（guǒ）。
新的工位除塵采用了分散的煙塵淨化器，就近對焊接煙塵（chén）進行過濾處理，效果很好，淨（jìng）化後的空氣（qì）直接循（xún）環進入車（chē）間。
（3）焊接煙塵淨化機淨化
焊接煙塵淨化機淨化是工位除塵的一種。不同於普通工位除塵，煙塵（chén）淨化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入過濾（lǜ）係統，過濾後的幹淨空氣重新（xīn）排放到車間，煙塵則沉積到容器。如圖2所示，焊（hàn）接煙（yān）塵淨化機由淨化器、吸氣臂（bì）和吸氣罩組成，淨化器一般分上中下三箱體，上箱體（tǐ）有引風機、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控製（zhì）儀，中箱體（tǐ）有噴吹管，下箱體為（wéi）焊煙過濾室，內部有濾筒及活性碳，底部設有積塵鬥，積塵鬥用於（yú）及時收集濾筒下粉（fěn）塵。
焊（hàn）接（jiē）煙塵淨化機的工作原理：引風（fēng）機運轉時，含（hán）塵氣體由進風口進入除塵器，在除塵（chén）器內氣流被強製改變（biàn）風向且流速減慢，煙塵隨氣流穿過濾筒時，被（bèi）濾筒過濾而阻留在其外壁，淨化後的氣體由濾筒內上升進入中筒體，經風機從（cóng）風出口經活性碳二次過濾排出，當（dāng）濾筒表麵粉塵較多時，操作脈衝按鈕，脈衝（chōng）噴吹控製儀開始（shǐ）工作，電磁脈衝（chōng）閥工作，使氣包內的壓縮空氣經（jīng）噴吹管（guǎn）噴高速射到濾（lǜ）筒內，同（tóng）時誘導數倍於噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，使積（jī）附在濾筒外壁的粉塵落於灰鬥中，並於停機後（hòu）排（pái）出機外收集起來。
采用焊接煙塵淨化機可在過濾除煙塵及旋焊處，以小風量高壓頭就近搜集（jí）處理。
（4）采用吸塵（chén）焊槍
吸（xī）塵焊槍是一種將焊槍與抽風吸嘴（zuǐ）組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與（yǔ）移動式焊（hàn）接煙塵淨化機相同（tóng），即在焊接煙塵（chén）未擴散前就將其吸入管道，有害氣體可遠離呼吸（xī）區，能有效避免焊接煙塵對車間的汙染和對人體健康的危害。吸塵焊（hàn）槍僅僅是吸取焊（hàn）接煙塵，對焊接煙塵淨化處理（lǐ）還需要配置焊接煙塵進化機，其工作原理如圖3所示。
圖3
吸塵焊槍工作原理
吸塵焊槍的吸風口與焊接煙霧產生源距離較近，一般隻有幾厘米，因此抽風的效果（guǒ）較好。工人操作時，隻要（yào）移動吸（xī）氣焊槍，吸嘴也就同時移動，無需另（lìng）外的動作，對一（yī）些較為複雜的結構件，其吸塵效果作（zuò）用是（shì）無（wú）法替代的。
我公司產品主要應用於（yú）工業電氣焊、激光加工、電子（zǐ）鉛（qiān）錫（xī）焊接、以及廠房除塵、除味等領域。目前（qián）公（gōng）司擁（yōng）有WF、LS、RW、CS四個係（xì）列幾十種型號的產品，廣泛應用於工業自動化、食品醫藥、酒水飲料、汽車整車及零部件、太（tài）陽能光伏、智能卡和SMT電路板組裝等行業。
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